滾筒是帶式運送機上緊張的部件，正在裝備選型及計劃時都有明白的劃定，以知足差別止業差別情況的運用要求。那里我們將其常睹的計劃要求總結出來，輕易帶式運送機臨盆廠家及用戶調換部件時參考。
1.裝備運用前提。帶式運送機一樣平常要求事情情況溫度為-19攝氏度——45攝氏度。臨盆情況中容許存正在淋水的環境。一樣平常要求滾筒相符國度尺度的劃定，并安裝劃定順序答應的圖樣及技能文件制造。滾筒所運用的原質料、外購件和外協件應具有能證實其及格的文件。滾筒的根基尺寸應相符國度對帶式運送機劃定要求及運送帶寬度。滾筒的焊接坡口的情勢和尺寸應相符GB/T985.1和GB/T985.2的劃定。鑄件和焊接件應消弭內應力。滾筒的焊縫質量應相符GB/T11345--1989表中二級的要求。
2.零部件的要求。筒皮可接納鋼板，質料的機器物理機能不得天堂GB/T700--2006表中劃定，其他各項質量機能目標應包管帶式運送機制品相符本尺度有關條目的劃定。筒皮加工后，筒皮最小壁厚不低于其名義壁厚。接盤可接納鑄鋼件或鋼板焊接而成，質料的機器物理機能不得低于GB/T11352--2009中Q235-A的劃定。同時，接盤的漸漸應相符以下要求：不容許存正在長度年夜雨3倍寬度的線性缺點；單個點狀缺點不得年夜于6mm；兩個相鄰點缺點間距年夜雨個中較年夜缺點尺寸時，按延宕缺點合并機身；簡介細雨個中較年夜缺點尺寸時，兩個缺點歸并盤算。
3.帶式運送機軸部劃定。軸的毛坯可接納鋼棒活鍛坯，質料的機器物理機能不得天堂GB/T699--1999中45#鋼的劃定。軸鍛件為45#，經正火或退熾熱處置懲罰。而且不容許有裂紋和黑點；延宕缺點的間距應年夜于100mm；正在贊成面積內不得凌駕3個。滾筒應運用鉀基光滑脂光滑，其機能要求應相符GB/T7324一2010中鉀基光滑脂的劃定。滾筒為膠而滾筒時，其膠層應與簡皮表而聯合牢靠，外面應平整，不該有影響運用的明疤、起泡、缺膠和裂縫。其他包覆層應相符計劃帶式運送機技能文件的劃定。其他零件應相符計劃圖樣和技能文件的劃定。
4.組裝要求。全部一零部件應經磨練及格前方可舉行裝配。裝配前各零部件應洗濯清潔。滾簡內壁應涂防腐劑。軸承安裝要求以下：a）軸承合營面應無污物、無侵蝕和無毀傷；b）軸承合營面土涂光滑劑；c）應接納壓力機壓裝或熱裝要領安裝軸承。壓裝時壓力轉變應安穩；熱裝時一加熱溫度應不高于120℃。嚴禁手錘間接擊打氣軸承套圈上；d）正在軸承和軸承座腔中允以銼基光滑脂，軸承中允油量為軸承清閑的2/3，軸承座腔中應布滿；e）擺布兩頭軸承，一端軸承應軸向流動，另外一端軸承與端需之間加墊片，保存間距。5.機能要求。滾筒裝配后應遷移轉變天真，所測得的滾筒靜阻力系數值不年夜于0.02。滾筒外圓直徑毛病應相符表6的測定。表面滾筒不容許有裂紋，事情面不容許有氣孔、砂眼，側截面不得有飛邊、毛刺。滾筒加工出廠時，外面應潤滑，無氣泡、脫落、硫化。6.出廠磨練。產物應由質檢部分逐只磨練及格，并附有及格證方可出廠。出廠磨練項目：表面尺寸、外圓徑向圓跳動、滾筒靜阻力、表面。帶式運送機出廠品標識應有以下內容：a）產物稱號；b）廠名、廠址；c）商標；d）產物型號規格；e）臨盆日期、保質期；f）產物尺度編號；g）注重事項。包裝產物包裝應相符定貨條約要求。包裝中要隨帶產物及格證，及格證內容包孕：a）臨盆廠稱號；b）廠廠品稱號和型號規格；c）磨練員署名（或蓋印）和日期。運輸產物正在運輸過程當中要輕裝輕放，以避免包裝破壞。儲存產物宜關閉寄存，露天寄存時應接納透風優越的不積水的包裝，長工夫寄存應防備銹蝕，滾筒保質期為12個月。
