選煤廠YA圓振動篩運用4塊/10鋼板沖孔篩板，運轉以情由于元煤煤質差水份較年夜，導致篩上物估中混有約翻隴末煤且開孔率較低，形成沖孔篩板透篩、分級結果差，篩孔易梗塞等征象，致使年夜量末煤經過帶式運送機進進動篩跳汰機和透篩物斗式提拔機，形成了動篩跳汰機洗水濃度高，洗選結果差，錐形體梗塞；透篩物斗式提拔機不脫水，變亂放料閥門梗塞等征象，同時也減輕煤泥水處置懲罰體系的負荷。
YA型圓振動篩原用沖孔篩板，是將鋼板沖孔后安裝正在篩梁上，加工制造簡樸易止，對工藝要求不嚴酷、元煤煤質好、水份較低時運用較輕易。但因為篩板螺栓易松動，形成篩板與篩粱產生碰掩．較短工夫內就會形成篩板變形碎裂，且因為篩板開孔率低，篩孔易梗塞，再加上本身重量所限，導致篩梁產生斷裂征象，嚴峻影響了圓振動篩的一般運轉，變亂場高的同時，又年夜最地虛耗了人力、物力，影響了一般臨盆。針對那一環境，經由對元煤篩本身布局的特性和運用環境的剖析，發明經過改動振動篩的振幅或振動頻次來進步篩分效力險些弗成能，聯合元煤的年夜樣剖析效果，決意對圓振動篩的篩板舉行改革。振動篩篩板改革的其體環境：將振動篩中部第2、三塊沖孔篩板悉數往失落不消，用16鋼板建造篩框，用16mm的圓鋼焊接成65x65mm分級篩網，更換振動篩中部原第2、三塊沖孔篩板（占全部篩網面積一半），使篩板變成組合型篩板。
為了增添篩板強度，將16圓鋼悉數舉行坡口滿焊，防備焊點少，而使篩板斷裂。將原分級篩篩板流動螺栓由4.8級六角螺栓改革為8.8級防松T型螺栓。 篩板改革前，篩梁斷裂一次，篩梁與篩板均需調換，篩板經由改革后，完全辦理了停機處置懲罰篩孔的題目，節約了人力且包管了臨盆的繼續性。詳細結果為：篩板重量年夜年夜減輕，對圓振動篩起了肯定的珍愛感化；因為篩框的革新，使篩板的減振結果明顯增添，很少有螺絲松動征象，篩板碎裂及篩梁斷裂的征象沒有了；透篩率有很年夜改進，振動篩篩板開孔率本來只要35%，改革后篩板中部開孔率到達80％以上，團體綜合開孔率進步到80％。
如許既行使了沖孔篩板比擬牢靠．耐打擊（進料端第一塊篩板）的長處，又充裕行使了焊接篩網開孔率離，透篩結果好的甜頭；改革后篩分率進步到90％以上，圓振動篩的處置懲罰本領增添了20％擺布；透篩顯著．手選皮帶上已煤最年夜為淘汰，臨盆效力顯著進步；進進跳汰機的末煤量顯著淘汰，洗水濃度顯著低落，斗式提拔機脫水結果進步，放水難題，動篩跳汰機錐形體及斗式提拔機放料閥門梗塞等現菜較之前有較年夜變動。
