安置前，應(yīng)對各個零、部件舉行查抄、清點、分類、妥善保管，不得露天堆放，以免腐化破壞。發(fā)明有零部件缺損、不切合要求，應(yīng)洗濯變更或維修。刮板鏈條是要害部件，安置前應(yīng)查抄其樞紐關(guān)鍵轉(zhuǎn)動是否機動，否則，應(yīng)及時修整，但不容許涂抹潤滑油。
應(yīng)過細(xì)核對機殼和驅(qū)動裝置根本平臺的安置尺寸，若有問題應(yīng)及時調(diào)解處理懲罰。準(zhǔn)備好須要的安置質(zhì)料和東西。由具有專業(yè)技能水平的鉗工、起重工、電工和電焊工組成一支安置步隊。用水平儀測定根本和安置支架的水平度，然后使之牢固。
安置步驟：
按總裝置圖的要求和出廠時各段機槽的連接標(biāo)志安置機槽。測量和調(diào)解天機槽的總不直度及法蘭討論、頭尾輪的安置位置。安置刮板鏈條。安置刮板鏈條前應(yīng)根據(jù)運送機的機型、長度和現(xiàn)場條件確定具體的安置要領(lǐng)，在一樣平常環(huán)境下，接納分段組裝的要領(lǐng)，即每l0節(jié)左右串成一組，逐組往運送機里裝，繞過頭輪后，可用人工盤車發(fā)動；MC型、MZ型刮板運送機的刮板鏈條安置，應(yīng)自上而下吊裝，但應(yīng)過細(xì)牢固好刮板鏈條的尾部，以防刮板鏈條下滑而造成變亂。刮板鏈條的連接，MS型可在水平中間段上部即空載段舉行，MC型和MZ型則應(yīng)在過渡段的上觀察窗予以連接。
刮板鏈條安置完畢后，調(diào)解張緊裝置，包管刮板鏈條有恰當(dāng)?shù)木o度，末了包管尚未利用的張緊行程不小于總行程的一半。安置驅(qū)動裝置，使其牢固安置在根本或平臺支架上。安置的根本要求：應(yīng)包管機槽的水溫和垂直度，特別要包管機槽內(nèi)壁的平直度，南通電動門不容許法蘭討論和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯位。運送機頭部必須牢固地焊接于安置支架，尾部和中間段恰當(dāng)牢固。頭輪、尾輪及導(dǎo)向輪必須對中，輪軸應(yīng)連結(jié)平行。安置完畢后，為全部軸和傳動部件加注潤滑油，然落伍行空載和負(fù)載試車，到達(dá)要求后方可投入正常生產(chǎn)利用。
