以前法蘭均擦用熱彎的方式成型，但是存在勞動強度大，生產周期長，而且耗能較大，針對這個情況我廠研發出了新型的法蘭機，能夠更好的滿足不同類型法蘭卷圓要求，采用的是冷彎的方式，同時還可以用于圓管的冷彎。本章我們就法蘭機在使用過程中所出現的一些問題，我們就這些問題進行了分析，提出了三種比較好的解決辦法。
我們在進行操作時，只需要將扁鋼或者角鋼放入法蘭機中連續彎曲，呈螺旋狀法蘭，容易引起翹曲，氣割也不容易，而且還浪費材料。所以，我們將扁鋼放在沖床上，下料后放入法蘭機中彎曲，冷彎法蘭由于要上料、下料，而且法蘭的彎曲力矩大，因此在卷圓的過程中，設備運行速度不能過快。電機經過三角皮帶輪，減速齒輪傳動，使上下輥輪轉動，將角鋼放入輪輥槽內既可以是角鋼扁鋼連續卷圓成型。在使用過程中可以調節法蘭機的輥輪間距，加工法蘭規格變動，調節靈活，使用方便，更換不同的輥輪可以用來卷制角鋼、角鐵等工件。在使用過程中我廠發現，在某些工藝要求上還不能滿足需要，存在一些缺陷。
1.當板料進入法蘭機中時，由于出口段的邊輥是固定的，因此板料在進料過程中不能拿自動成正，再起寬度方向獲得準確位置。 2.由于上下鉗緊輥與出口段有一定的距離，對于板料的進出口段不能彎邊，使對縫焊接點不能稱為圓弧，嚴重影響產品的焊接質量。
由于法蘭機在實際使用過程中存在這兩個缺陷，經過我廠不斷實驗，找出了3中很好的解決辦法。1.為了解決如何恰當的選擇彎曲力的問題，板料首先放在兩下輥上進行調整，以式板料偏于進口段，然后給上輥一個向下的力使端邊被彎曲。2.用上輥和下輥鉗緊板的端部增加一個進口方向，抬起邊輥然后使之對板料施加一個向上的力，從而使端邊彎曲。滯后放下進口方向的邊輥使之與下輥平行，再抬起出口方向的邊輥使之對板料施加一個向上的力進行彎曲成型。3.由于角鋼或扁鋼在進料以后，法蘭機對料材端頭部分不能彎曲，用戶在使用以后不得不對這個直端頭進行切除，造成了料材的浪費，所以為了達到節省材料的效果，最好再配備一臺型材整形機，對直端料頭進行預彎曲，這樣預彎以后再送入法蘭機進行卷圓，就可以將那些要切除的直頭利用起來，能夠為用戶節省大量的材料。
